1. Kľúčové kroky
2. Zohľadnenie faktorov
3.MetódyProdukcia sódy žieravým sódy
4. Ako zvoliť správnu elektrolytickú bunku pri prispôsobovaní rastliny žieravej sódy?
5. Čo je to štruktúra nákladov na výrobu žieravej sódy metódou iónovej výmennej membrány?
Výber procesu: Existujú dve metódy na priemyselnú výrobu hydrogierovej sódy: kaustizácia a elektrolýza (vrátane ortuťovej metódy, membránovej metódy a metódy iónovej membrány). V súčasnosti sa široko používa elektrolýza iónovej membrány. Vzhľadom na svoje výhody nízkych investícií, nízkej spotreby energie, dobrej kvality hydroxidu sodného, bez znečistenia a nízkych výrobných nákladov sa zvyčajne prioritne pri výstavbe, renovovaní a rozširovaní výrobných zariadení; Kietnostná sóda produkovaná kaustizáciou má nízku čistotu a zlé ekonomické výhody a vyrába sa iba v malom rozsahu v niekoľkých krajinách. Moja krajina používa hlavne metódu membrány a metódu iónovej membrány.
Výber miesta: Zvážte blízko oblasti výroby surovín (napríklad oblasť výroby surovín), aby ste znížili náklady na prepravu surovín; mať vhodné prepravné podmienky na uľahčenie prepravy výrobkov; majú dostatočné a kvalifikované zdroje vody, pretože výrobný proces si vyžaduje veľa vody; Zároveň zvážte miestnu infraštruktúru, politiky a predpisy, environmentálnu kapacitu a ďalšie faktory.
Dizajn továrne: Podľa vybraného procesu a výrobného stupnice je navrhnuté celkové usporiadanie továrne vrátane plánovania výrobných workshopov, skladovacích zariadení, verejných prác (ako je dodávka energie, dodávka vody, dodávka plynu), kancelárske oblasti atď. .; Výber a konfigurácia každého procesu a vybavenia v procese výroby navrhovania, ako sú zariadenia na rafináciu soľanky, elektrolyzéry, výparníkov atď., Na zabezpečenie kontinuity a stability výroby.
Obstarávanie a inštalácia vybavenia: Podľa požiadaviek na konštrukciu sa zakúpia vybavenie, ktoré spĺňa kvalitné normy a výrobnú kapacitu, ako sú elektrolyzy, čerpadlá, potrubia, skladovacie nádrže atď.; Po príchode zariadenia sa organizujú profesionálni pracovníci na inštaláciu a ladenie, aby sa zabezpečilo, že zariadenie môže fungovať normálne.
Personál nábor a školenie: nábor manažérov, technikov, operátorov atď. S príslušnými znalosťami a zručnosťami v oblasti chemickej výroby; Vykonajte predbežné školenie pre zamestnancov vrátane výrobnej technológie, prevádzky zariadenia, bezpečnosti a ochrany životného prostredia, aby boli oboznámení s výrobným procesom a prevádzkovými postupmi v továrni.
Implementácia opatrení na ochranu bezpečnosti a ochrany životného prostredia: Formulujte kompletný systém riadenia bezpečnosti a prevádzkové postupy a vybavte potrebné bezpečnostné zariadenia a ochranné vybavenie, ako sú hasičské vybavenie, ochranné vybavenie, núdzové záchranné vybavenie atď.; Navrhnite a budujú zodpovedajúce zariadenia na úpravu ochrany životného prostredia, ako sú systémy čistenia odpadových vôd, zariadenia na úpravu odpadového plynu atď., Aby sa zabezpečilo, že emisie „tri odpady“ vo výrobnom procese spĺňajú vnútroštátne a miestne normy ochrany životného prostredia.
Skúšobná výroba a prijatie: Po ukončení a uvedení do prevádzky zariadenia vykonajte výrobu skúšok s cieľom otestovať racionalitu výrobného procesu, stabilitu zariadenia a kvalitu výrobku; Po kvalifikácii skúšobnej výroby vykonajte prijatie projektu v súlade s príslušnými normami a predpismi a získajte potrebné výrobné licencie a kvalifikácie.
Dopyt po trhu: Pochopte situáciu dopytu, cenové trendy, hlavné oblasti spotreby a budúce trendy vývoja na trhu s kaustikou sódy a zabezpečte, aby produkt mal stabilný predaj na trhu. Napríklad nasledujúca spotreba sódy v mojej krajine sa sústreďuje v metalurgii, chemickom priemysle, textilnom, svetelnom priemysle a iných odvetviach, medzi ktorými je hlinitový priemysel najväčšou oblasťou dopytu.
Nákladové faktory: Komplexne zvážte náklady na suroviny (ako sú surové ceny soli), náklady na energiu (elektrina, pary atď.), Náklady na dopravu, náklady na prácu atď. A znížte výrobné náklady a zlepšujú ekonomické prínosy optimalizáciou procesov a výber primeraných stránok.
Pokročilá technológia a vybavenie: Vyberte pokročilú a spoľahlivú výrobnú technológiu a vybavenie na zlepšenie efektívnosti výroby, kvality a automatizácie výrobkov, zníženie spotreby energie a intenzitu práce a zvážte náklady na údržbu a aktualizáciu nákladov na vybavenie.
Politiky a nariadenia: Dodržiavajte vnútroštátne a miestne politiky, nariadenia a normy týkajúce sa výstavby chemického projektu, bezpečnosti výroby, ochrany životného prostredia atď., Ako sú postupy schválenia projektu, ukazovatele environmentálnych emisií, nariadenia o bezpečnostnom dohľade atď. Funguje legálne a v súlade s predpismi.
Bezpečnostné riziká: plne vyhodnotiť bezpečnostné riziká v procese výroby sódy žieravej sódy, ako je silná korozivita sódy volitá, elektrická bezpečnosť počas elektrolýzy a riziká horľavých a výbušných plynov, ako je vodík atď., A prijať účinnú prevenciu a reakciu a reakciu opatrenia na zabezpečenie bezpečnosti personálu a zariadení.
Trvalo udržateľný rozvoj: Zameranie na ochranu energie a znižovanie emisií a komplexné využitie zdrojov, prijatie pokročilých technológií šetriacich energiu a procesy ochrany životného prostredia, znižovanie emisií „troch odpadov“, zníženie vplyvu na životné prostredie a dosiahnutie trvalo udržateľného rozvoja podniku .
3. Metódy výroby žieravých sódy
Existujú dve hlavné metódy na výrobu žieravej sódy: kaustizácia a elektrolýza. Metóda elektrolýzy je v súčasnosti hlavnou metódou:
Metóda kaustizácie: Použitie roztoku sodného popola a vápna (pevné alebo limetkové mlieko) ako suroviny sa rozdeľuje na metódu kaustizácie sodného popola a metódu prírodnej sódy kaustizácie podľa rôznych surovín. Pred výskytom elektrolýzy na konci 19. storočia to bola vždy hlavnou metódou výroby žieravej sódy na svete. Avšak kvôli nízkej čistote a zlým ekonomickým prínosom produkovanej žieravej sódy ju v súčasnosti vyrába iba niekoľko krajín. Ako príklad, ktorý vezmem prírodnú metódu kaustizácie sódy, je prírodná sóda rozdrvená, rozpustená (alebo alkalická soľanka), objasnená a potom pridaná limetkovým mliekom pre kaustizáciu v stupni 95-100. Kvapalina je vyčistená, odparená a koncentrovaná na koncentráciu NaOH asi 46%. Čistá tekutina je ochladená, solaná a ďalej varí, aby sa získal pevný produkt sódy. Kaustifikované bahno sa premyje vodou a umývacia voda sa používa na rozpustenie prírodnej sódy.
Metóda elektrolýzy: Hlavnou surovinou je surová soľ. Podľa rôznych elektrolytických buniek, elektrolytických materiálov a membránových materiálov sa rozdelí na metódu ortuti, membránovú metódu a metódu iónovej výmeny membrány:
Metóda ortuti: Bola vylúčená z dôvodu vysokého znečistenia životného prostredia.
Metóda membrány iónov: Je to hlavná výrobná metóda v dnešnom svete, ktorá predstavuje asi 99%. Špecifický výrobný proces je rozdelený do šiestich krokov: rektifikácia, rafinácia soľanky, elektrolýza, spracovanie vodíka chlóru, odparovanie kvapalných alkalií a výroba tuhých alkálie (voliteľné). Výroba 1 ton žieravej sódy vyžaduje približne 2300-2400 kWh elektriny a 1. 4-1. % nákladov na výrobu sódy žieravej sódy. Zároveň bude produkcia 1 ton žieravej sódy sprevádzaná 0,886 ton chlóru a 0,025 ton vodíka. Podniky chlori-Alali majú zvyčajne zariadenia náročné na chlór. PVC je hlavný produkt náročný na chlór, ktorý predstavuje asi 40% spotreby chlóru.
4. Ako zvoliť správnu elektrolytickú bunku, keďPrispôsobenie žieravej rastliny sódy?
Pri prispôsobovaní závodu pre žieravá sóda si môžete z týchto aspektov vybrať vhodný elektrolyzer:
Výber
Typy bunkových buniek elektrolyzátora iónovej membrány sú v podstate rozdelené na dva typy: monopolárne a bipolárne. Bipolárne bunky vo všeobecnosti pracujú za podmienok s vysokým napätím a nízkym prúdom, zatiaľ čo monopolárne bunky pracujú za podmienok s nízkym napätím a vysokým prúdom. V súčasnosti sa technológia bipolárnych buniek väčšinou používa pri výrobe žieravých sódy, najmä sa používajú bipolárne bunky s vysokou prúdom a bipolárne bunky s vysokou prúdom hustoty.
Ukazovateľ výkonnosti
Výrobná kapacita: Je potrebné zvoliť podľa stupnice výroby sódy vo výrobe sódy v továrni. Výrobná kapacita sódy v jednej bunke je zvyčajne 20, 000 ton/rok a maximum môže dosiahnuť 25, 000 ton/rok. Je potrebné zabezpečiť, aby vybraný elektrolyzer mohol splniť plánované výrobné požiadavky.
Distribúcia prúdu: Elektrolyzer s primeraným rozdelením prúdu môže urobiť proces elektrolýzy stabilnejším a efektívnejším. Napríklad elektrolyzer projektu chlóru funguje v tomto ohľade dobre.
Index spotreby energie: Toto je jeden z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich výrobné náklady. Na zníženie spotreby energie by sa mali vyberať elektrolyzátory s nižšími ukazovateľmi spotreby energie. Napríklad elektrolyzátory strojov Asahi Kasei a Beihua majú podobný a lepší výkon v ukazovateľoch spotreby energie a životnosti služieb.
Údržba zariadení
Konštrukčný dizajn: Zvážte pohodlie údržby. Napríklad spoločnosť Wood Company používa malé jednotkové bunky, ktoré sa dajú ľahko udržiavať.
Stabilita: Vyberte elektrolytické bunky so zrelá technológia a stabilnou prevádzkou, aby ste znížili prestoje. Bunky skorých domácich repolarizácií mali problémy, ako je únik jednotkových buniek a punkčná membrána elektród. Po zlepšení dosiahli dlhodobú stabilnú prevádzku.
5. Čo je to štruktúra nákladov na výrobu žieravej sódy metódou iónovej výmennej membrány?
Náklady na surovinu
Surová soľ: Surová soľ je hlavnou surovinou na výrobu žieravej sódy. Všeobecne platí, že asi 1. 4-1. Cenové kolísanie surovej soli bude mať dôležitý vplyv na výrobné náklady na žieravú sódu. Jeho pomer nákladov je relatívne vysoký, zvyčajne dosahuje asi 20% z celkových nákladov.
Chemikálie: Pri výrobnom procese sú potrebné aj niektoré ďalšie chemikálie, ako je sodný popol, žieravá sóda, chlorid bária, sírany sodného atď. Na rafináciu soľanky na odstránenie nečistôt v soľbe. Aj keď náklady na tieto chemikálie sú relatívne nižšie ako náklady na surovú soľ, sú tiež súčasťou štruktúry nákladov.
Energetické náklady
Elektrina: Proces elektrolýzy membrány iónových membrány spotrebuje veľa elektriny. Náklady na elektrinu sú dôležitou súčasťou výrobných nákladov na žieravú sódu, čo predstavuje asi 60%. Trvá približne 2300-2400 kwh elektriny, aby sa vyrobila 1 tona žieravej sódy. Cena elektrickej energie priamo ovplyvňuje výrobné náklady na hydrogériu.
Para: Vrána sa vyžaduje para v procesoch, ako je zahrievanie soľanky a alkalické odparovanie a koncentrácia. Náklady na paru tiež tvoria určitý podiel celkových nákladov a konkrétny podiel sa bude líšiť v závislosti od výrobného procesu a účinnosti využívania energie.
Náklady na vybavenie a odpisy
Nákup vybavenia: Konštrukcia jednotky výroby sódy vo výrobnej sóde výmeny iónov vyžaduje nákup veľkého počtu zariadení, ako sú elektrolyzátory, usmerňovače, výparník, čerpadlá, potrubia atď. Množstvo investícií z týchto zariadení je veľké a výber a kvalita zariadenia ovplyvní cenu a životnosť zariadenia.
Odpisy: Zariadenie sa počas používania postupne opotrebuje a vek a náklady na nákup zariadenia sa musia prideliť na ročné výrobné náklady podľa určitého spôsobu odpisovania. Okrem toho je potrebné odpisovať aj fixné aktíva továrne, ako sú rastlinné budovy.
Náklady
Proces výroby žieravých sódy vyžaduje určitý počet prevádzkovateľov, technikov a manažérov. Náklady na pracovnú silu zahŕňajú mzdy zamestnancov, bonusy, dávky, sociálne poistenie a ďalšie výdavky. Úroveň nákladov na pracovnú silu súvisí s faktormi, ako sú miestne trhové ceny práce, politiky podnikových platov a stupeň automatizácie výroby. So zlepšením automatizácie výroby sa môže znížiť podiel nákladov na pracovnú silu v celkových nákladoch.
Náklady na ochranu životného prostredia
Kontrola znečistenia: Určité množstvo odpadových vôd, odpadového plynu a zvyšku odpadu sa bude vytvárať počas výroby sódy v oblasti žieravej sódy metódou iónovej výmennej membrány a je potrebné vybudovať zodpovedajúce zariadenia na ochranu životného prostredia, ako sú napríklad systémy čistenia odpadových vôd, čistenie odpadových plynov, odpadový plyn Zariadenia, zariadenia na spracovanie zvyškov odpadu atď. Výstavba, prevádzka a údržba týchto zariadení vyžaduje veľké množstvo kapitálu.
Náklady na monitorovanie životného prostredia a náklady na dodržiavanie predpisov: Podniky musia pravidelne monitorovať emisie znečisťujúcich látok, aby sa zabezpečilo, že rôzne ukazovatele emisií spĺňajú vnútroštátne a miestne normy ochrany životného prostredia. Zároveň musia podniky tiež znášať náklady na dodržiavanie životného prostredia, ako napríklad platenie splaškových poplatkov a dane z životného prostredia.
Ostatné náklady
Oprava a údržba: Na zabezpečenie bežnej prevádzky výrobného zariadenia je potrebné pravidelne opravovať a udržiavať vybavenie vrátane dennej údržby, generálnej opravy, výmeny dielov a iných výdavkov.
Manažment a predaj: Náklady na správu spoločnosti (ako sú kancelárske náklady, cestovné náklady, platy personálu v oblasti riadenia atď.) A náklady na predaj (napríklad výdavky na reklamu, náklady na dopravu, predajné provízie atď.) Budú pridelené náklady na výrobky.
