Asia Chemical má bohaté priemyselné skúsenosti, profesionálny technický tím, prísne riadenie kvality, sofistikované stroje a zariadenia a kompletné podporné služby, ktoré poskytujú globálnym zákazníkom štandardizované, vysokokvalitné a efektívne inžinierske služby.
Asia Chemical poskytuje komplexnú službu, ktorá vám poskytne tie najbezstarostnejšie projekty na kľúč. Riadenie dizajnu služieb, inžinierstvo, technológia, kapitál a ďalšie aspekty.
Zavedenie fosforečného chemického priemyslu
1. Fosfor, fosfátové hnojivo, fosfátový priemysel
Fosfor je široko používaný chemický surovinový produkt a zaujíma významné postavenie v národnom hospodárstve. Žltý fosfor má živé vlastnosti a silné chemické vlastnosti a môže produkovať rôzne produkty. V súčasnosti sa viac ako polovica žltého fosforu na svete používa hlavne na výrobu kyseliny fosforečnej a fosfátov, ktoré sa používajú v priemysle hnojív, čistiacich prostriedkov, potravinárskom priemysle, farmaceutickom priemysle, pesticídoch a fosfátoch. Rastúci dopyt po fosfátoch majú aj priemyselné odvetvia ako elektronický priemysel, textilný, sklársky, hutnícky a keramický priemysel. Okrem toho sa zo žltých zlúčenín fosforu dajú vyrobiť zápalné bomby a dymovnice atď. a zaujať určitú pozíciu v národnej obrane.
2. Proces výroby kyseliny fosforečnej
2.1 Tepelná výroba kyseliny fosforečnej
Proces výroby tepelnej kyseliny fosforečnej možno zjednodušiť nasledovne: výroba fosforového žltého fosforu v elektrickej peci, spaľovanie, absorpcia a hydrolýza kyseliny fosforečnej.
2.1.1 Metóda úplného spaľovania: (jednostupňová metóda)
Plyn z pece obsahujúci elementárny fosfor z elektrickej pece sa priamo spaľuje a CO v plyne z pece sa tiež spaľuje spoločne
Táto metóda sa v priemysle nepoužíva z dôvodu slabého využitia tepla (anhydrid kyseliny fosforečnej je silne korodovaný a veľké množstvo reakčného tepla sa nedá použiť).
2.1.2 Metóda spaľovania kvapalného fosforu (dvojstupňová metóda)
Bežné priemyselné procesy, prvý: žltý fosfor spaľovanie oxidu fosforečného na chladenie a absorpciu kyseliny fosforečnej, tiež známy ako proces chladenia vodou; druhý: žltý fosfor spaľujúci oxid fosforečný na ochladenie kyseliny fosforečnej, absorbovanie kyseliny fosforečnej, tiež známy ako proces chladenia kyseliny.
Thermal phosphoric acid generally contains >85-percentná kyselina fosforečná s vysokou koncentráciou a čistou kvalitou. Je hlavnou surovinou kyseliny fosforečnej pre potravinársky a farmaceutický priemysel. Termálna kyselina fosforečná sa vyrába s elementárnym fosforom. 1 tona elementárneho fosforu (je možné vyrobiť 1,38 tony 100-percentnej kyseliny fosforečnej) vyžaduje spotrebu energie 12500-15000KWH, čo je odvetvie s vysokou spotrebou energie.
2.2 Mokrá výroba kyseliny fosforečnej
Získava sa rozkladom fosfátovej horniny anorganickou kyselinou: bežne používanou kyselinou dusičnou, kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou sírovou a kyselinou fluorokremičitou. Pretože síran vápenatý má malú rozpustnosť a je ľahké ho oddeliť od kyseliny fosforečnej, kyselina fosforečná mokrým procesom sa v skutočnosti týka kyseliny fosforečnej získanej rozkladom fosfátovej horniny kyselinou sírovou. V závislosti od teploty kalu, koncentrácie kyseliny fosforečnej, dávkovania kyseliny sírovej a iných podmienok má hydrát síranu vápenatého tri formy:
Výrobný proces je nasledovný:
2.2.1 Proces dihydrátového materiálu: viacslotový alebo jednoslotový proces, žiadny proces spätného kalu a proces spätného kalu, vákuové chladenie a proces chladenia vzduchom. Produkt vo všeobecnosti obsahuje 28 ~ 32 percent P2O5 a celková miera regenerácie fosforu: 93 percent ~ 97 percent. Široko používaný v rôznych krajinách.
2.2.2 Proces hemihydrát-dihydrát: CaSO4 sa najskôr sformuje na kryštalizáciu hemihydrátu a potom sa hydratuje a rekryštalizuje na dihydrát. Celková miera regenerácie fosforu: 98 percent ~ 98,5 percenta.
2.2.3 Dihydrát-semihydrátový proces: Celková miera regenerácie fosforu: približne 99 percent.
2.2.4 Proces hemihydrátu: Je možné získať kyselinu fosforečnú s vysokou koncentráciou 40% ~ 50% P2O5, možno priamo vyrábať fosforečnan amónny alebo ťažký vápnik a bola postavená veľká továreň na 1300T/dP2O5.
3. Proces výroby ostatných fosfátov
Obrázok 1 a obrázok 2 znázorňujú vývojové diagramy výroby tripolyfosforečnanu sodného a hydrogenfosforečnanu vápenatého.
2. Výber zariadení v chemickej výrobe fosforu
1. Výber kalového čerpadla kyseliny fosforečnej
1.1 Výber konštrukcie čerpadla
Podľa charakteristík média a podmienok miešania v reakčnej nádrži by sa mal zvoliť materiál a primeraná štruktúra prietokových častí čerpadla s odolnosťou proti opotrebeniu a odolnosťou proti korózii. Za podmienky, že obsah pevných látok v médiu kyseliny fosforečnej je nižší ako 3 percentá, odolnosť proti korózii ultranízkouhlíkového molybdénu tri-titánu a hliníka-dititanu je vynikajúca, ale za podmienky, že obsah pevných látok v suspenzii kyseliny fosforečnej je 25 percent až 35 percent, odolnosť proti opotrebeniu Nie je vysoká, životnosť je skrátená. Preto by sa pri výbere materiálu prietokových častí čerpadla mala venovať osobitná pozornosť médiu a pracovným podmienkam.
1.2 Voľba rýchlosti
Keď sú otáčky čerpadla vysoké, urýchli sa opotrebovanie a korózia komponentov prietoku, ako je špirála a obežné koleso. Väčšina rýchlostí otáčok čerpadiel používaných v závodoch na výrobu kyseliny fosforečnej v mojej krajine a čerpadiel používaných v zahraničných závodoch na výrobu fosforečnanu amónneho je 1460 ot./min a 970 ot./min. Preto za predpokladu uspokojenia dopravnej výšky a prietoku by sa malo čo najviac zvoliť čerpadlo s nízkou rýchlosťou.
1.3 Výber vertikálneho čerpadla a horizontálneho čerpadla
V porovnaní s vertikálnymi čerpadlami majú horizontálne čerpadlá nasledujúce výhody:
1.3.1 Cena je nižšia, zvyčajne 1/2 až 1/3 vertikálneho čerpadla pri rovnakej dopravnej výške a prietoku, alebo dokonca až 1/4.
1.3.2 Dĺžka konzolového hriadeľa pod vertikálnym nosným rámom čerpadla je obmedzená a zvyčajne je problematické kontrolovať hladinu kvapaliny vo výrobe.
1.3.3 Ak vertikálne čerpadlo nemožno inštalovať priamo na veľkú nádrž, je potrebné nastaviť vertikálne čerpadlo a médium umiestniť na malú nádrž vertikálneho čerpadla otvorením boku spodnej časti veľkej nádrže, čo zvýši investície a plytvá ľudskou silou a materiálnymi zdrojmi. .
1.4 Výber typu obežného kolesa čerpadla
Pretože kaša fosforečnanu amónneho, kaša a kyselina fosforečná zvyčajne obsahujú pevné častice, keď teplota klesne, rozpustnosť sa zníži a vyzráža sa a na obežnom kolese čerpadla, najmä špirály, sa ľahko vytvorí tvrdá vrstva vodného kameňa. Preto sa vo fosforečnane amónnom v zariadení vo všeobecnosti používa otvorené obežné koleso, najmä v reakčnej nádrži zariadenia na výrobu kyseliny fosforečnej a systéme filtrácie kyseliny fosforečnej sa musí zvoliť otvorené obežné koleso; čerpadlo na suspenziu fosforečnanu amónneho by malo tiež používať otvorené obežné koleso.
2. Výber zariadenia na separáciu kalu kyseliny fosforečnej mokrým procesom
Pevné nečistoty, ktoré sa usadzujú počas skladovania mokrej kyseliny fosforečnej, sa nazývajú kal, ktorý môže zablokovať zariadenia, potrubia a prepravné nástroje a ovplyvniť kvalitu produktu. Preto sa pri výrobe mokrej kyseliny fosforečnej musí vykonávať separácia kalu.
Vo všeobecnosti by sa mali dodržiavať princípy výberu zariadenia: menšie investície, vysoká účinnosť, malý pôdorys, jednoduchá obsluha, relatívne úplné oddelenie kalu a nízky obsah kvapaliny vo filtračnom koláči. V dôsledku relatívne malej hnacej sily vákuového filtračného zariadenia, keď jemné kryštalické častice blokujú filtračnú tkaninu, nebude možné pokračovať v prevádzke, čo nemôže uspokojiť potreby separácie kalu kyseliny fosforečnej. Preto podľa požiadaviek procesu zariadenie vyberie tlakový filter. Po výskume a analýze možno zvážiť nasledujúce tri typy tlakových filtrov.
Populárne Tagy: zariadenia na výrobu kyseliny fosforečnej, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, veľkoobchod, cena, profesia
