Hydroxid sodný (hydroxid sodný) je rozpustná silná zásada. Soda (uhličitan sodný) je vlastne soľ. Pretože sa hydrolyzuje vo vode, aby sa roztok stal alkalickým, a potom, pretože má niektoré podobné vlastnosti ako hydroxid sodný, je paralelný s hydroxidom sodným a nazýva sa"dve alkálie" v priemysle. Kaustická sóda a sóda sú rozpustné vo vode a sú silne alkalické, čo môže poskytnúť ióny Na+. Vďaka týmto vlastnostiam sa široko používajú pri výrobe mydla, textilnom, tlačiarenskom a farbiacom priemysle, bielení, výrobe papiera, rafinácii ropy, metalurgii a inom chemickom priemysle. Bežné mydlo je sodná soľ s vysokým obsahom mastných kyselín, ktorá sa zvyčajne vyrába zmydelnením oleja s mierne prebytočným lúhom sodným. Ak ako suroviny používate mastné kyseliny, môžete na výrobu mydla použiť namiesto lúhu sódu sódu. V tlačiarenskom, farbiarskom a textilnom priemysle sa na odstránenie mastnoty z bavlny a vlny musí použiť príliš veľa lúhu. Na výrobu umelých vlákien je potrebný aj lúh sodný alebo sóda. Napríklad viskózové vlákno by sa malo najskôr použiť v 18 až 20 % roztoku hydroxidu sodného (alebo roztoku sódy), aby sa celulóza impregnovala a vytvorila sa z nej alkalická celulóza. Potom sa alkalická celulóza vysuší a rozdrví a potom sa sulfonát rozpustí v zriedenom alkalickom roztoku a získa sa viskózová kvapalina. Po prefiltrovaní a vysatí možno použiť na odstreďovanie. Rafinovaný olej je potrebné použiť aj s hydroxidom sodným. Na odstránenie koloidov v ropných frakciách sa všeobecne používa koncentrovaná kyselina sírová v ropných frakciách na odstránenie koloidov zo zvyškov kyselín. Po morení olej obsahuje aj kyslé nečistoty, ako je fenol a kyselina nafténová, ako aj prebytočnú kyselinu sírovú. Musí sa umyť roztokom hydroxidu sodného a potom umyť, aby sa získali rafinované ropné produkty. V papierenskom priemysle je to prvá chemická metóda na spracovanie surovín obsahujúcich celulózu (ako je drevo) a chemikálií, ktoré sa varia na buničinu. Alkalické rozvlákňovanie sa používa na odstránenie lignínu, uhľohydrátov a živíc zo surovín, ako je lignín, uhľohydráty a živice, pomocou hydroxidu sodného alebo roztoku sódy na neutralizáciu organických kyselín v surovine, čím sa oddelí celulóza. V metalurgickom priemysle je často potrebné premeniť účinné zložky rudy na rozpustnú sodnú soľ, aby sa odstránili nerozpustné nečistoty. Preto je často potrebné pridávať sódu (je to tiež tavidlo) a niekedy aj lúh sodný. Napríklad pri procese tavenia hliníka, príprave kryolitu a úprave bauxitu je potrebná sóda a lúh sodný. Keď sa volfrám roztaví, je tiež potrebné najskôr upražiť koncentrát a sódu na rozpustný volfrám sodný a potom analýzou kyseliny, dehydratáciou, redukciou a inými procesmi sa vyrobí prášok ako volfrám. V chemickom priemysle sa hydroxid sodný používa na výrobu sodíka a elektrolýzu vody. Výroba mnohých anorganických solí, najmä príprava niektorých sodných solí (ako je bórax, kremičitan sodný, fosforečnan sodný, dvojchróman sodný, siričitan sodný atď.), by sa mala použiť v hydroxide sodnom alebo sóde. Syntetické farbivá, liečivá a organické medziprodukty by sa mali používať aj v lúhu alebo sóde. Proces výroby hydroxidu sodného je vločkovitý hydroxid sodný, čo je alias hydroxidu sodného. Hydroxid sodný sa v priemysle nazýva priemyselná zásada, lúh sodný a hydroxid sodný a podľa existujúcej formy sa dá rozdeliť na kvapalnú zásadu, tabletovú základňu, pevnú zásadu a granulovanú zásadu. Medzi nimi sú lúh sodný, pevná zásada a granulovaná zásada tri formy tuhého hydroxidu sodného. V nasledujúcej tabuľke je lúh sodný lúh sodný: 1. lúh je koncentrovaný od 32 % do 61 % a táto fáza sa uskutočňuje v odparovači s klesajúcim filmom. Zdrojom ohrevu je stredotlaká para a dve pary a odparuje sa vo vákuu. 2,61% alkalický roztok sa potom redukuje padajúcim zahusťovadlom filmu a roztavená soľ sa používa ako nosič tepla. Alkalický roztok sa kondenzuje na roztavenú alkáliu pod atmosférickým tlakom a potom sa vločková pevná báza (legendárna metóda roztavenej soli) vyrába vo vločkovom alkalickom stroji. Iónový membránový lúh sodný s hmotnostným zlomkom 32 % sa zahustí na 47 % pomocou odparky prvého účinku (vákuum, dve pary). Po alkalickom čerpadle a parnom kondenzáte z odparovača s druhým efektom sa lúh sodný ohrieva kondenzátom pary z odparovača s druhým efektom. Výparník s druhým efektom sa ďalej koncentruje na 61 % a alkalické čerpadlo sa čerpá do konečného koncentrátora pomocou alkalického čerpadla a zahrieva sa na 98 % až 99 % roztavenou soľou a potom sa pomocou stroja na výrobu sódy upraví na plátok. . Tuhý hydroxid sodný. Sýta para 1 MPa z elektrárne vstupuje do výparníka prvého efektu. Kondenzát a ja spôsobujú alkalický prenos tepla do cirkulačného bazéna. Ako doplnok mäkkej vody sa dve pary produkované druhým efektom a dve pary produkované konečnou koncentráciou privádzajú do výparníka prvého efektu ako zdroj tepla a 32% alkalický roztok sa odparí. Roztavená soľ s teplotou 415 ~ 430 C sa posiela do pece na roztavenú soľ čerpadlom roztavenej soli a po zahriatí sa zahrieva na konečné zahusťovadlo. Ako zdroj tepla sa alkália vyparí na 98 % ~ 99 % a nakoniec sa vráti do nádrže na roztavenú soľ a recykluje sa. Systém pece na roztavenú soľ je vykurovací systém s uzavretým cyklom. Roztavená soľ sa zahrieva zahrievaním vnútorných a vonkajších cievok zapaľovacej hlavy nad pecou, aby sa zohriala roztavená soľ. Roztavená soľ cirkuluje v systéme cez čerpadlo a rozklad a znehodnotenie roztavenej soli sa v maximálnej miere zníži vďaka izolácii zvonku. Pri prvom zahrievaní roztavenej soli vo výrobe je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom. (1) Teplota topenia roztavenej soli je približne 143 °C. Všetky potrubia na roztavenú soľ by mali mať sledovanie pary. Je lepšie použiť súčasne elektrické sledovanie, aby sa zabránilo stuhnutiu roztavenej soli v potrubiach. (2) počas procesu ohrevu roztavenej soli by sa malo starostlivo kontrolovať teplo ventilu roztavenej soli. Keď roztavená soľ cirkuluje v celom systéme, je zvlášť potrebné poznamenať, že malý cirkulačný spätný ventil nemožno vypnúť a musí sa otočiť, aby sa zabránilo odumretiu ventilu roztavenej soli.