Asia Chemical Engineering Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov výrobnej linky síranu hlinitého v Číne. Uisťujeme vás, že veľkoobchodná nákladovo-efektívna výrobná linka na výrobu síranu hlinitého z našej továrne. Dobré služby a rozumná cena sú k dispozícii.
Naša spoločnosť prijíma pokročilý kontinuálny výrobný proces metódy acidolýzy v kombinácii s automatickým riadiacim systémom na vybudovanie ekologicky šetrnej, efektívnej a stabilnej výrobnej linky na výrobu síranu hlinitého, ktorá realizuje celý proces rafinovanej kontroly od podávania surovín až po balenie hotového výrobku, čím sa zabezpečuje stabilná kvalita výrobkov, dostatočná výrobná kapacita a dodržiavanie ekologických pravidiel.
Hlavné výhody výrobnej linky
•Vysoký stupeň automatizácie: Celý proces je vybavený riadiacim systémom PLC na realizáciu automatického váženia, reakcie, kontroly teploty a balenia, znižuje ručné zásahy a zlepšuje efektivitu výroby a jednotnosť produktu;
•Prísna kontrola kvality: Kontrola odberu vzoriek sa vykonáva pre každú šaržu reakcie, aby sa zabezpečil súlad so všetkými úrovňami noriem kvality;
•Zelené, ochrana životného prostredia a úspora energie: Vybavené absorpciou a čistením reakčného plynu, recykláciou odpadovej vody z výroby, bez zvyškov odpadu, realizáciou čistej výroby;
•Flexibilné prispôsobenie výrobnej kapacity: Výrobná linka môže flexibilne prispôsobovať výrobnú kapacitu a špecifikácie produktu podľa dopytu trhu, čo umožňuje nielen hromadnú výrobu síranu hlinitého priemyselnej kvality, ale aj prispôsobenie špičkových-produktov nízkej kvality{1}}železa a železa-, aby uspokojili rôznorodý dopyt trhu.
1. Predúprava a dávkovanie surovín
Ako základné suroviny sa vyberá -kvalitný hydroxid hlinitý a priemyselná-kyselina sírová. Na zabezpečenie presného merania a dávkovania sa používa pokročilý automatický systém váženia a dávkovania. Prísna kontrola čistoty surovín a dávkovacích pomerov zaručuje stabilný a presný základ pre následný proces chemickej reakcie.
2. Acidolytická reakcia (jadrový proces)
Presne odmeraná kyselina sírová a hydroxid hlinitý sa privádzajú do uzavretého reakčného kotla, kde za kontrolovaných teplotných podmienok prebieha neutralizačná reakcia. Reakčná teplota (80 – 150 stupňov), tlak a doba zdržania sú presne regulované, aby sa zabezpečila úplná premena surovín na roztok síranu hlinitého.
Celý reakčný proces prebieha v uzavretom prostredí, aby sa minimalizovali emisie výfukových plynov. Integrovaný systém absorpcie výfukových plynov je nainštalovaný na zvýšenie ochrany životného prostredia a zabezpečenie súladu s normami priemyselných emisií.
3. Kryštalizácia a sušenie
Koncentrovaný roztok sa prenesie do oceľového pásového kryštalizátora, kde sa dosiahne kontinuálna chladiaca kryštalizácia kombináciou vodného chladenia a vzduchového chladenia. Úpravou rýchlosti podávania a rýchlosti dopravníka sa udržiava stabilný a účinný proces kryštalizácie, čo vedie k tvorbe kryštálov síranu hlinitého.
Po stuhnutí sa kryštálový materiál vypustí z oceľového pásu a pred vstupom do ďalšej fázy spracovania prechádza vločkovacím zariadením na počiatočné drvenie.
4. Drvenie a balenie
Vločkovité-kryštály síranu hlinitého sa ďalej spracúvajú podľa požiadaviek trhu. Drvením a mletím možno materiál premeniť na rôzne formy produktov, vrátane granúl a prášku.
Plne automatizovaná baliaca linka sa používa na presné váženie, plnenie, uzatváranie a paletizáciu. Celý proces balenia prebieha v uzavretom, bezprašnom-prostredí, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti a kontaminácii, čím sa zaistí stála kvalita produktu a stabilita pri skladovaní.
FAQ:
1. Aké suroviny sa používajú vo výrobnej linke síranu hlinitého?
Medzi primárne suroviny patrí hydroxid hlinitý, bauxit alebo hliníkový šrot spolu s priemyselnou -kyselinou sírovou. Spomedzi nich sa najčastejšie používa hydroxid hlinitý vďaka svojej vysokej čistote a stabilnému reakčnému výkonu, ktorý zaisťuje stálu kvalitu produktu.
2. Aká je typická výrobná kapacita závodu na výrobu síranu hlinitého?
Sú vysoko prispôsobiteľné, s kapacitou zvyčajne od 5 ton/deň do viac ako 200 ton/deň. Konečná kapacita závisí od faktorov, ako je typ suroviny, návrh procesu a požadovaná úroveň automatizácie.
3. Je výrobný proces šetrný k životnému prostrediu?
áno. Moderné zariadenia na výrobu síranu hlinitého sú navrhnuté s uzavretými reakčnými systémami a jednotkami na absorpciu výfukových plynov, ktoré účinne znižujú emisie. Odpadové plyny sa pred uvoľnením upravujú, čím sa zabezpečuje súlad s environmentálnymi predpismi a minimalizuje sa dopad na životné prostredie.
Populárne Tagy: výrobná linka síranu hlinitého, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, veľkoobchod, cena, profesia, náklady
